अत्यधिक प्रतिस्पर्धी स्नैक उद्योग में, यह सुनिश्चित करना कि आपके चिप्स और मेवे उपभोक्ताओं तक सही स्थिति में पहुँचें, अधिकतम ताज़गी और न्यूनतम अपशिष्ट के साथ, सर्वोपरि है. जैसे हम ओर देखते हैं 2026, सही स्नैक पैकेजिंग मशीन का संबंध केवल गति से नहीं है; यह एक रणनीतिक निवेश के बारे में है जो उत्पाद की अखंडता को बरकरार रखता है, शेल्फ जीवन बढ़ाता है, और तेजी से मांग वाले बाजार में लाभप्रदता बढ़ाता है.
यह संपूर्ण खरीदारी मार्गदर्शिका जटिलता को दूर करती है, बी2बी खरीदारों को सर्वोत्तम स्नैक पैकेजिंग मशीन चुनने के लिए एक स्पष्ट रोडमैप प्रदान करना. हम वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील की बारीकियों पर गौर करेंगे (वीएफएफएस), क्षैतिज प्रवाह-लपेटें (एचएफएफएस), और पूर्वनिर्मित पाउच सिस्टम, उनके विशिष्ट अनुप्रयोगों और प्रदर्शन मेट्रिक्स का विवरण देना. आइए इसमें गोता लगाएँ!
स्नैक पैकेजिंग मशीन के प्रकार

स्नैक पैकेजिंग मशीनों को मुख्य रूप से वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील में वर्गीकृत किया गया है (वीएफएफएस), क्षैतिज प्रवाह-लपेटें (एचएफएफएस), कप/ट्रे/टब फिलर्स, और पूर्व-निर्मित पाउच पैकर्स. प्रत्येक प्रकार को विशिष्ट पैक प्रारूपों के लिए डिज़ाइन किया गया है, उत्पाद विशेषताएँ, और उत्पादन की गति, विभिन्न स्नैक उत्पादों के लिए इष्टतम दक्षता और प्रस्तुति सुनिश्चित करना.
प्राथमिक स्नैक पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों का अवलोकन
औद्योगिक स्नैक पैकेजिंग मशीन आर्किटेक्चर के एक मुख्य समूह का प्रभुत्व है: वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील (वीएफएफएस), क्षैतिज प्रवाह-लपेटें (एचएफएफएस), कप/ट्रे फिलर्स, और पूर्व-निर्मित पाउच पैकर्स.
प्रत्येक मशीन प्रकार विशेष रूप से विशिष्ट पैक प्रारूपों से मेल खाता है, उत्पाद विशेषताएँ, और वांछित थ्रूपुट बैंड.
वीएफएफएस मशीनें चिप्स और एक्सट्रूडेड स्नैक्स के लिए उपयोगी हैं, फिल्म रोल से लंबवत रूप से बैग बनाना और आमतौर पर मल्टीहेड वेटर का उपयोग करना.
बार-प्रकार के स्नैक्स के लिए एचएफएफएस/फ्लो-रैपर को प्राथमिकता दी जाती है, हलवाई की दुकान, और गणनीय वस्तुएँ, क्षैतिज तकिया-प्रकार के पैक बनाना.
कप/ट्रे/टब भरने वाली लाइनों का उपयोग कठोर या अर्ध-कठोर पैकेजिंग के लिए किया जाता है, जैसे नट्स के लिए 1-8 औंस कप, निशान मिश्रण, या बाहर निकाले गए स्नैक्स.
पहले से बनी थैली पैकर्स स्टैंड-अप पाउच संभालते हैं, अक्सर ज़िपर जैसी सुविधाओं के साथ, प्रीमियम स्नैक उत्पादों की पूर्ति.
मुख्य विशिष्टताएँ और अनुप्रयोग संबंधी विचार
चिप्स के लिए वीएफएफएस मशीनें अक्सर 40-120 पैक/मिनट पर काम करती हैं, 100-450 मिमी की फिल्म चौड़ाई संभालें, और तकिया-प्रकार का उत्पादन करें, केंद्र सील, या खड़े बैग.
वीएफएफएस फिलिंग प्रौद्योगिकियों में मल्टीहेड संयोजन वेटर शामिल हैं, वॉल्यूमेट्रिक कप फिलर्स, और दानों/परतदार स्नैक्स के लिए बरमा भराव.
एचएफएफएस सिस्टम तकिया-प्रकार के फ्लो-पैक का उत्पादन करते हैं और आम तौर पर चिप बार जैसी वस्तुओं के अलग-अलग टुकड़ों या मल्टीपैक के लिए कन्वेयर-फीड होते हैं।.
कप/ट्रे/टब फिलर्स में सिंगल-सर्व से लेकर बल्क पैक तक के हिस्से की रेंज 1-8 औंस तक होती है।, फ़ॉइल/फ़िल्म के ढक्कनों से कंटेनरों को सील करना.
पूर्व-निर्मित पाउच पैकर्स 5-80 बैग/मिनट पर काम करते हैं, एल 50-300 मिमी से सहायक बैग आकार, डब्ल्यू 60-200 मिमी, अक्सर प्रीमियम उत्पादों के लिए ज़िपर या टोंटी की आवश्यकता होती है.
विभिन्न प्रकारों में सामान्य सुविधाओं में पीएलसी नियंत्रण शामिल है, सर्वो फिल्म परिवहन, एसी ड्राइव, 1-3.5 किलोवाट की बिजली आवश्यकताएँ, और 3-6 सीएफएम में संपीड़ित हवा 6 वायवीय कार्यों के लिए बार रेंज.
वे कैसे काम करते हैं
स्नैक पैकेजिंग मशीनें मुख्य रूप से वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील का उपयोग करती हैं (वीएफएफएस) बैगमेकर्स को मल्टीहेड वेयर्स के साथ एकीकृत किया गया. लचीली फिल्म बैगों में बनती है, बिल्कुल अलग-अलग हिस्सों में बांटे गए स्नैक्स से भरा हुआ, और तेज़ गति से सील कर दिया गया. उन्नत पीएलसी नियंत्रण, सर्वो ड्राइव, और स्वच्छ स्टेनलेस स्टील निर्माण दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करता है.
एकीकृत वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील और मल्टीहेड वजन
स्नैक पैकेजिंग सिस्टम आमतौर पर वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील के आसपास बनाए जाते हैं (वीएफएफएस) बैगमेकर को मल्टीहेड कॉम्बिनेशन वेटर द्वारा खिलाया जाता है.
यह प्रक्रिया लचीली पैकेजिंग फिल्म के रोल से शुरू होती है (जैसे, ओपीपी या पीईटी/पीई लैमिनेट) लगभग 480-970 मिमी चौड़ा, सर्वो-चालित बेल्ट द्वारा नीचे की ओर खींचा गया.
फिल्म को एक फॉर्मिंग कॉलर के चारों ओर एक ट्यूब का आकार दिया गया है, फिर अनुदैर्ध्य रूप से सील कर दिया गया, इसके बाद पीएलसी-नियंत्रित क्षैतिज सीलिंग जबड़े ऊपर और नीचे की सील बनाते हैं.
नदी के ऊपर, एक मल्टीहेड वेटर (जैसे, 10-14 सिर) स्नैक्स को बाल्टियों में सटीक रूप से विभाजित किया जाता है, तक लक्ष्य भार पहुंचाना 120 बैग में फॉर्मिंग ट्यूब के माध्यम से वजन/मिनट.
तकनीकी विशिष्टताएँ और उन्नत नियंत्रण प्रणालियाँ
तक के व्यास वाले फिल्म रोल को मशीनें संभालती हैं 1000 मिमी, तकिया जैसे बैग प्रारूप का उत्पादन, gusseted “इंग्लिश फोल्ड,और फ्लैट-बॉटम बैग.
गति क्षमताएँ तक पहुँचती हैं 100 वीएफएफएस सिस्टम के लिए बैग/मिनट और मल्टी-लेन स्टिक-पैक या सैशे मशीनों के लिए 180-350 पीसी/मिनट.
नियंत्रण पीएलसी आधारित है (जैसे, सीमेंस, ओमरोन) सर्वो-चालित फिल्म खींचने वाली बेल्ट और सीलिंग जबड़े के साथ, सटीक बैग की लंबाई और लगातार संचालन सुनिश्चित करना.
निर्माण सामग्री में एआईएसआई शामिल है 304 फ्रेम और एआईएसआई के लिए स्टेनलेस स्टील 316 प्रत्यक्ष उत्पाद संपर्क भागों के लिए, स्वच्छता के लिए अक्सर IP55-रेटेड गार्ड के साथ.
विशिष्ट बिजली आवश्यकताएँ ~10-12.5 किलोवाट हैं (3-चरण 380 वी), संपीड़ित हवा के साथ 6 एक्चुएटर्स के लिए बार, 20-450 एल/मिनट की खपत.
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नाजुक चिप्स और क्रिस्प्स के लिए वीएफएफएस समाधान
नाजुक चिप्स और क्रिस्प्स के लिए वीएफएफएस समाधान में मल्टीहेड/लीनियर वेटर और मजबूत स्टेनलेस-स्टील फ्रेम पर सर्वो-संचालित सीलिंग की सुविधा है।, सौम्य हैंडलिंग सुनिश्चित करना. तक की गति प्राप्त कर लेते हैं 150 बैग/मिनट, 80x80 मिमी से 800x500 मिमी तक समायोजित बैग आकार, और विभिन्न स्नैक फिल्म लैमिनेट्स के साथ संगत हैं (40-120 µm मोटा).
उत्पाद अखंडता के लिए प्रमुख इंजीनियरिंग
कोमल और सटीक खुराक के लिए एकीकृत मल्टीहेड या लीनियर वेटर, उत्पाद का टूटना कम करना.
सर्वो-चालित सीलिंग जबड़े दबाव और रुकने के समय पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, नाजुक उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण.
मजबूत स्टेनलेस स्टील फ्रेम उच्च गति के लिए स्वच्छ संचालन और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, नियंत्रित गति.
स्व-केंद्रित पुल बेल्ट और अनुकूलित फॉर्मिंग कॉलर फिल्म हैंडलिंग और बैग निर्माण के दौरान उत्पाद क्षति को रोकते हैं.
प्रदर्शन मेट्रिक्स और सामग्री संगतता
प्रकाश के लिए पैकेजिंग दरें 100-150 बैग प्रति मिनट तक पहुंचती हैं, चिप्स जैसे मुक्त-प्रवाह वाले उत्पाद.
से एक विस्तृत बैग आकार सीमा का समर्थन करता है 80 × 80 मिमी (न्यूनतम) तक 800 मिमी (एल) × 500 मिमी (डब्ल्यू) विभिन्न पैक आकारों के लिए.
ओपीपी/सीपीपी सहित सामान्य स्नैक फिल्म लैमिनेट्स के साथ संगत, यूपी/पीई, पीईटी/पीई, और पीई संरचनाएं.
आमतौर पर 0.04–0.12 मिमी तक की फिल्म मोटाई के लिए डिज़ाइन किया गया (40-120 µm), मानक बाधा फिल्मों को समायोजित करना.
के साथ कुशलतापूर्वक कार्य करता है 220 वी, 3-चरण, 50-60 हर्ट्ज पावर और ~20 सीएफएम पर 90-120 पीएसआई संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है.
2026 विशेषताएँ & प्रवृत्तियों
द्वारा 2026, स्नैक पैकेजिंग मशीनों को त्वरित स्वचालन द्वारा परिभाषित किया जाएगा, स्थिरता का गहरा एकीकरण, और उन्नत दक्षता सुविधाएँ. पूरी तरह से स्वचालित एफएफएस और वीएफएफएस सिस्टम हावी होंगे, बाज़ार की वृद्धि से प्रेरित, डाउनटाइम को कम करने और पर्यावरण-अनुकूल सामग्रियों का समर्थन करने के लिए IoT और पूर्वानुमानित रखरखाव जैसी स्मार्ट तकनीकों को अपनाते हुए उच्च थ्रूपुट की मांग करना.
स्वचालन त्वरण और स्थिरता एकीकरण
पूर्णतः स्वचालित फॉर्म-फिल-सील का प्रभुत्व (एफएफएस) और वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील (वीएफएफएस) प्रणाली, इसमें लगभग एक-तिहाई संस्थापन शामिल हैं.
स्थिरता का गहन एकीकरण, मोनो-सामग्री के लिए बढ़ी हुई अनुकूलता के साथ, कंपोस्टेबल फिल्में, और स्क्रैप को कम करने के लिए भौतिकी-केंद्रित उन्नयन.
उच्च थ्रूपुट क्षमताओं को बढ़ती स्नैक मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, ई-कॉमर्स और बढ़ी हुई स्वच्छता आवश्यकताओं को संबोधित करना.
स्नैक पैकेजिंग मशीन तुलना

स्नैक पैकेजिंग मशीनों की तुलना तीन मुख्य प्रकारों से की जाती है: वीएफएफएस, एचएफएफएस/प्रवाह रैपर, और पूर्वनिर्मित पाउच सिस्टम. प्रत्येक व्यक्ति अलग-अलग क्षेत्रों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, VFFS के साथ बहुमुखी प्रतिभा की पेशकश, छोटे पैक के लिए एचएफएफएस गति, और प्रीमियम प्रारूपों के लिए पूर्वनिर्मित पाउच सिस्टम, सभी थ्रूपुट में भिन्न हैं, पदचिह्न, और फिल्म प्रबंधन क्षमताएं.
| मशीन का प्रकार | प्रमुख अनुप्रयोग / विशेषताएँ | प्रदर्शन मेट्रिक्स |
|---|---|---|
| वीएफएफएस (वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील) | फ्री-फ्लोइंग स्नैक्स के लिए सर्वश्रेष्ठ (चिप्स, पागल, granules); बैग को लंबवत बनाता है; उन्नत मोनो-मटेरियल रिसाइक्लेबल फिल्मों का समर्थन करता है. | प्रवाह: 30-300 बैग/मिनट (ठेठ), तक 600 बैग/मिनट (विकसित). पदचिह्न: ~1.5 मी (डब्ल्यू) × 2 एम (एच). ऊर्जा: 2.5 किलोवाट (प्रवेश) 8-15 किलोवाट तक (उच्च गति). शुद्धता: ±0.1 ग्राम (मल्टीहेड वेगर के साथ). |
| एचएफएफएस (क्षैतिज प्रपत्र-भरण-मुहर) / प्रवाह आवरण | एकल-सेवा आइटम के लिए आदर्श, बार, बिस्कुट, छोटे स्नैक पैक; क्षैतिज रूप से लपेटता है. | प्रवाह: तक 400 इकाई/मिनट, कुछ तक 800 बैग/मिनट (उच्च गति). पदचिह्न: ~3 मी (डब्ल्यू) × 7 एम (एल). |
| पूर्वनिर्मित थैली / स्टैंड-अप पाउच सिस्टम | प्रीमियम स्नैक्स, पालतू भोजन; पूर्व-निर्मित पाउच का उपयोग करता है; ज़िपर जैसी सुविधाएँ, टोंटी, नाइट्रोजन निस्तब्धता. | प्रवाह: 80-150 पाउच/मिनट. बदलाव: ~15-20 मिनट. फिल्म कॉम्प.: पीईटी/पीई, पीईटी/एएल/पीई, बीओपीपी/सीपीपी, नायलॉन आधारित फिल्में. |
कोर मशीन के प्रकार और उनके अनुप्रयोग
वीएफएफएस (वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील) बैगर्स: चिप्स जैसे फ्री-फ्लोइंग स्नैक्स के लिए सर्वश्रेष्ठ, पागल, और कणिकाएँ, फिल्म के एक रोल से लंबवत रूप से बैग बनाना.
एचएफएफएस (क्षैतिज प्रपत्र-भरण-मुहर) / प्रवाह आवरण: एकल-सेवा आइटम के लिए आदर्श, बार, बिस्कुट, और छोटे स्नैक पैक, क्षैतिज रूप से लपेटना.
प्रीमेड-पाउच / स्टैंड-अप पाउच सिस्टम: प्रीमियम स्नैक्स के लिए उपयुक्त, पालतू भोजन, और ऐसे उत्पाद जिनमें ज़िपर या टोंटी जैसी उन्नत सुविधाओं की आवश्यकता होती है, पूर्व-निर्मित पाउच का उपयोग करना.
प्रदर्शन मेट्रिक्स और परिचालन संबंधी विचार
पदचिह्न: वीएफएफएस लगभग. 1.5 एम (डब्ल्यू) × 2 एम (एच); एचएफएफएस लगभग. 3 एम (डब्ल्यू) × 7 एम (एल), अधिक फर्श स्थान की आवश्यकता है.
ऊर्जा की खपत: मानक वीएफएफएस 5-10 किलोवाट, उच्च गति वाले मॉडल 8-15 किलोवाट.
फ़िल्म अनुकूलता: मानक थर्मोप्लास्टिक लैमिनेट्स; उन्नत वीएफएफएस मोनो-मटेरियल रिसाइक्लेबल फिल्मों का समर्थन करता है; पाउच सिस्टम पीईटी/पीई का उपयोग करते हैं, पीईटी/एएल/पीई, बीओपीपी/सीपीपी, नायलॉन आधारित फिल्में.
सही स्नैक पैकेजिंग मशीन आपूर्तिकर्ता का चयन करना

आदर्श स्नैक पैकेजिंग मशीन का चयन करने में उत्पादन थ्रूपुट का मिलान शामिल है, बैग प्रारूप लचीलापन, और परिचालन आवश्यकताओं के लिए उपयोगिता आवश्यकताएँ, एएनएसआई/पीएमएमआई बी155.1-2023 जैसे कड़े सुरक्षा और स्वच्छता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करते हुए, बीएस एन 415-3, एचएसीसीपी, और खाद्य संपर्क के लिए FDA विनियम.
| विनिर्देश | मूल्य पहुंच | विवरण |
|---|---|---|
| विशिष्ट वीएफएफएस गति | 5-80 बैग/मिनट | तकिया या स्टैंड-अप बैग के लिए |
| बैग आकार क्षमता (एकल लेन) | एल: 50-300 मिमी, डब्ल्यू: 60-200 मिमी | अधिकतम फिल्म वेब चौड़ाई 420 मिमी |
| फिल्म की मोटाई रेंज | 40-80 µm | हीट-सील करने योग्य लैमिनेट |
| वॉल्यूम रेंज भरना | 150-1500 एमएल | मानक वीएफएफएस प्रणाली |
| वायु की खपत (ठेठ) | ~200 लीटर/मिनट पर 7 छड़ | मध्यम आकार के स्नैक बैगर के लिए |
| विद्युत भार | ~2.5 किलोवाट, 220 वी | 50-60 हर्ट्ज |
| मशीन पदचिह्न (एकल लेन) | 1400 × 970 × 1600 मिमी | लगभग. 450 किग्रा |
| हाई-स्पीड लाइनें (वीएफएफएस+मल्टी-हेड) | 60-80 पाउच/मिनट | चिप्स-प्रकार के स्नैक्स; मूवी डब्ल्यू: 100-450 मिमी, एल: 100-250 मिमी |
| उच्च क्षमता श्रेणियाँ | 10 जी को 10 किलो भरो | थैली एल: तक 600 मिमी, मूवी डब्ल्यू: तक 900 मिमी |
| वायु की खपत (Alt. कल्पना) | ~3.4 सीएफएम पर 6 छड़ | VFFS तक के लिए 1 किग्रा |
| वजनी सामग्री/संरक्षण | स्टेनलेस स्टील | स्वच्छ धुलाई के लिए IP65 |
| सुरक्षा मानक | एएनएसआई/पीएमएमआई बी155.1-2023 | पैकेजिंग मशीनरी सुरक्षा |
| सुरक्षा मानक | बीएस एन 415-3:2000 | रूप, भरना & सील मशीनें |
| स्वच्छता/खाद्य सुरक्षा | एचएसीसीपी, एफडीए | खाद्य पैकेजिंग लाइनों के लिए अनिवार्य |
अंतिम विचार
स्नैक पैकेजिंग मशीन परिदृश्य में 2026 दक्षता के अभिसरण द्वारा आकार दिया गया है, उत्पाद सुरक्षा, और बढ़ती स्थिरता आवश्यकताएँ. वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील (वीएफएफएस) उच्च सटीकता वाले मल्टीहेड वेटर के साथ जोड़ी गई प्रणालियाँ चिप्स और नट्स के लिए उद्योग मानक बनी हुई हैं, तक की गति प्राप्त कर रहा है 200 बैग प्रति मिनट उत्पाद की अखंडता को बनाए रखते हुए.
खरीददारों के लिए, सही स्नैक पैकेजिंग मशीन चुनना एक दीर्घकालिक रणनीतिक निर्णय है जो आज के आउटपुट लक्ष्यों से परे है. इसके लिए भविष्य के लिए तैयार उपकरणों की आवश्यकता होती है जो उपकरण-रहित बदलावों का समर्थन करते हैं, एकाधिक SKU, और तेजी से बाजार अनुकूलन. सीएचएलबी ग्रुप में, हम निर्माताओं को स्केलेबल स्नैक पैकेजिंग समाधानों का मूल्यांकन और कार्यान्वयन करने में मदद करते हैं जो वर्तमान उत्पादन मांगों और दीर्घकालिक विकास दोनों के साथ संरेखित होते हैं. हमारी टीम से जुड़ें आपके लिए सही प्रणाली का पता लगाने के लिए 2026 पैकेजिंग रणनीति.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
स्नैक पैकेजिंग के लिए वीएफएफएस और मल्टी-हेड वेगर मशीनों के बीच क्या अंतर है?
स्नैक पैकेजिंग में, एक वीएफएफएस (वर्टिकल फॉर्म भरने की सील) मशीन एक बैगमेकर है जो फिल्म को एक ऊर्ध्वाधर ट्यूब में बनाती है, इसे भरता है, और उसे सील कर देता है, जबकि एक बहु-सिर वजनी (एमएचडब्ल्यू) एक अलग वजन प्रणाली है जो वीएफएफएस के ऊपर बैठती है ताकि स्नैक्स को बैग में डालने से पहले बहुत सख्त वजन सहनशीलता के अनुसार खुराक दिया जा सके।. मल्टी-हेड वेटर आमतौर पर प्रति खुराक ±0.1–0.5 ग्राम सटीकता प्रदान करते हैं, जबकि वॉल्यूमेट्रिक फिलर्स वाली बुनियादी वीएफएफएस लाइनें लक्ष्य वजन का लगभग ±1-2% हैं. VFFS पैकेजिंग गति को परिभाषित करता है, बैग शैली, फिल्म की चौड़ाई, और पदचिह्न, जबकि मल्टी-हेड वेगर वजन सटीकता को परिभाषित करता है, सिरों की संख्या (अक्सर 10-24), और उत्पाद थ्रूपुट.
स्नैक पैकेजिंग मशीन की लागत कितनी है और सामान्य आरओआई समयरेखा क्या है?
औद्योगिक स्नैक पैकेजिंग मशीनों की कीमत आम तौर पर प्रति पंक्ति $20,000-$65,000 अमेरिकी डॉलर होती है. लीनियर/मल्टीहेड वेटर्स के साथ एंट्री-लेवल स्वचालित वीएफएफएस लगभग $20k-$25k हैं, जबकि उच्च गति या रोटरी/एमएपी ट्रे सिस्टम $45k-$65k तक होते हैं. विशिष्ट स्नैक मार्जिन और लाइन गति के साथ, वापसी (लागत पर लाभ) अवधि प्रायः 12-36 महीने की होती है, अच्छी तरह से अनुकूलित स्वचालित प्रणालियों के साथ निरंतर उत्पादन के तहत 18-24 महीने के निशान के करीब निवेश की भरपाई हो रही है.
क्या मैं चिप्स और नट्स दोनों के लिए एक ही मशीन का उपयोग कर सकता हूँ?, या क्या मुझे अलग उपकरण की आवश्यकता है??
हाँ, वही ऊर्ध्वाधर रूप सील भरें (वीएफएफएस) मल्टी-हेड वेइगर वाली पैकेजिंग मशीन का उपयोग चिप्स और नट्स दोनों के लिए किया जा सकता है. DS-420A और DS-420AZ जैसे मॉडल आलू के चिप्स के लिए स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट हैं, बिस्कुट, पिस्ता, मूँगफली, और अलग उपकरण की आवश्यकता के बिना अन्य नाजुक दानेदार स्नैक्स.










